上等果殼核桃殼濾料廠家金陵石化優(yōu)化“微化學清洗”保裝置安穩(wěn)長運行

　　上等果殼核桃殼濾料生產廠家金陵石化優(yōu)化“微化學清洗”保裝置安穩(wěn)長運行。“超濾和反滲透系統(tǒng)是雙膜裝置的核心，我們進一步優(yōu)化‘微化學清洗’膜系統(tǒng)特護法，增加‘微酸洗除垢’環(huán)節(jié)，解決了反滲透二段冬季易結垢問題，確保了系統(tǒng)的產水率和出水質量。”金陵石化公用工程部負責人介紹說。

　　據(jù)了解，反滲透系統(tǒng)自2021年7月優(yōu)化“微化學清洗”后，連續(xù)高負荷穩(wěn)定運行已達270天，產出合格產品水180多萬噸，全部作為脫鹽和循環(huán)水系統(tǒng)補水使用，節(jié)約了近200萬噸新鮮水消耗。

　　雙膜裝置主要是利用UF(超濾)+RO(反滲透)雙膜法工藝，對污水實施深度處理，生產出合格的反滲透水回用給部分裝置，達到節(jié)水減排的目的。

　　2020年底，該部在超濾和反滲透膜系統(tǒng)中創(chuàng)新推行“微化學清洗”特護法，不僅最大程度延長膜周期運行時間，而且高溫時期微生物、細菌滋生情況得到明顯好轉。

　　但是由于裝置主要進行污水處理，來水水質差且組分變化頻繁，尤其是反滲透系統(tǒng)水源之一的三級生化出水水量提升，來水鹽含量增加，導致反滲透系統(tǒng)膜面污染物堆積，直接影響系統(tǒng)跨膜壓差，再加上冬季氣溫較低，反滲透系統(tǒng)膜孔收縮，出現(xiàn)了反滲透二段段間壓差上升且膜元件出水脫鹽率明顯下降等現(xiàn)象。

　　為了找準問題癥結，工區(qū)技術攻關小組一方面進行持續(xù)分膜殼數(shù)據(jù)監(jiān)測，一方面與膜維護廠家對原水及反滲透進出水進行全水質分析，將所測數(shù)據(jù)建立分析模塊，發(fā)現(xiàn)原水水質結垢傾向明顯增強，按照模擬濃水計算，朗格里爾LSI值為2.27，超過了膜手冊建議的1.8。

　　同時，他們對反滲透二段部分膜殼進行拆膜外觀觀察，發(fā)現(xiàn)進水側第一支膜元件膜面有較多白色晶體鹽垢，隨即進行污染物定性判斷，鹽酸浸泡后鹽垢完全溶解，由此斷定二段污染物主要為碳酸鹽結垢。

　　“病因”找到了，就要“對癥下藥”。技術攻關小組對“微化學清洗”特護方案進一步優(yōu)化，通過不斷試驗，增加“微酸洗除垢”環(huán)節(jié)，2021年7月，在反滲透系統(tǒng)運行過程中首次進行微酸洗嘗試，并結合運行參數(shù)變化不斷調整配方和具體維護方案，保證碳酸鹽清除效果。

　　同時，他們還通過更新阻垢劑加藥泵、增設泵入口標定管、調整反滲透產水率、阻垢劑藥劑重新選型等手段，基本解決了反滲透二段結垢問題，系統(tǒng)各段運行參數(shù)良好，維持了高負荷連續(xù)運轉。本運行周期內，已回收處理污水超290萬噸。

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