新型鮑爾環(huán)填料PRPP廠家陜西未來(lái)能源制油分公司污水處理裝置分鹽改造項(xiàng)目一次投料試車成功

　　新型鮑爾環(huán)填料PRPP生產(chǎn)廠家陜西未來(lái)能源制油分公司污水處理裝置分鹽改造項(xiàng)目一次投料試車成功。近日，山東能源集團(tuán)陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油分公司污水處理裝置分鹽改造項(xiàng)目一次投料試車成功，產(chǎn)出合格氯化鈉和硫酸鈉產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　作為我國(guó)首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范項(xiàng)目，未來(lái)能源生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的廢水量較大，項(xiàng)目建設(shè)之初就堅(jiān)持“零排放”標(biāo)準(zhǔn)，但蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的雜鹽較多，按照危廢標(biāo)準(zhǔn)處置成本較高。

　　為此，該公司對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，新增結(jié)晶鹽分鹽裝置等，將廢水中的鹽分進(jìn)行分離盡可能回收，減少雜鹽排放量。

　　該項(xiàng)目由北京博天環(huán)境公司投資建設(shè)，2020年10月開(kāi)工。項(xiàng)目采用“納濾膜法分鹽+三效蒸發(fā)結(jié)晶+重結(jié)晶”工藝，對(duì)來(lái)自現(xiàn)有污水處理裝置產(chǎn)生的高濃鹽水進(jìn)行分鹽處置。

　　裝置設(shè)計(jì)處理規(guī)模不低于45立方米/時(shí)，每天處理雜鹽量10～15噸，副產(chǎn)品氯化鈉與硫酸鈉總回收率不低于85%，具有雜鹽分離效率高、能耗低等特點(diǎn)，所產(chǎn)氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品純度滿足工業(yè)鹽、工業(yè)無(wú)水硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)要求，有效化解污水處理雜鹽處置難題，緩解了企業(yè)環(huán)保壓力。

　　項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年減少危廢處置費(fèi)用2000余萬(wàn)元，化解環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，還可新增工業(yè)級(jí)氯化鈉、硫酸鈉副產(chǎn)品8500噸以上，實(shí)現(xiàn)污染物減量化處置。

　　陜西未來(lái)能源化工有限公司百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化制油示范項(xiàng)目，是我國(guó)首個(gè)投產(chǎn)的百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范項(xiàng)目。

　　項(xiàng)目依托煤制油項(xiàng)目土地、原料、公用工程等公共資源，在不增加能源消耗、不產(chǎn)生一滴廢水、不排放一方廢氣的情況下，提高了能效轉(zhuǎn)化率，噸產(chǎn)品全煤耗4.5噸左右、水耗年均不到5噸，能源轉(zhuǎn)化效率43%—47%，水的重復(fù)利用率98.26%，達(dá)到能效轉(zhuǎn)化要求。

　　環(huán)保方面，項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資為18.1億元，占工程總投資的11.04%。

　　建有污水處理裝置、中水回用處理站和污水處理廠等水處理設(shè)施，以及脫硫脫硝裝置、配套渣場(chǎng)等。

　　示范裝置生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)表明：噸油耗水7噸，水重復(fù)利用率達(dá)到98.26%;噸油耗標(biāo)煤3.59噸，噸油耗電44.57千瓦時(shí)，項(xiàng)目綜合能源利用效率為45.9%;噸油排放二氧化碳4.93噸。完全符合《煤炭深加工示范項(xiàng)目規(guī)劃》中的能效和資源消耗指標(biāo)要求。

　　同時(shí)，各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，污水處理裝置達(dá)標(biāo)率100%，回用水裝置達(dá)標(biāo)率99%，廢水實(shí)現(xiàn)零排放，SO2、NOX、顆粒物均達(dá)標(biāo)排放。

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