水處理劑11%次氯酸鈉生產(chǎn)廠(chǎng)家這52個(gè)反滲透常見(jiàn)問(wèn)題，解決你工作98%的難題

　　水處理劑11%次氯酸鈉廠(chǎng)家這52個(gè)反滲透常見(jiàn)問(wèn)題，解決你工作98%的難題。本文包含兩個(gè)部分。一是反滲透系統(tǒng)的常見(jiàn)問(wèn)題，共26個(gè);二是反滲透設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題，共24個(gè);

　　Part.1

　　反滲透系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題

　　1、反滲透系統(tǒng)應(yīng)多久清洗一次?

　　一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。

　　清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI15<3時(shí)，清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

　　2、什么是SDI?

　　目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的最好技術(shù)是測(cè)量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱(chēng)污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前必須確定的重要參數(shù)。

　　在RO/NF運(yùn)行過(guò)程中，必須定期進(jìn)行測(cè)量(對(duì)于地表水每日測(cè)定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。

　　膜系統(tǒng)的進(jìn)水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預(yù)處理的有效技術(shù)有多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾、微濾等。在過(guò)濾之前添加聚電介質(zhì)有時(shí)能增強(qiáng)上述物理過(guò)濾、降低SDI值的能力。

　　3、一般進(jìn)水應(yīng)該選用反滲透工藝還是離子交換工藝?

　　在許多進(jìn)水條件下，采用離子交換樹(shù)脂或反滲透在技術(shù)上均可行，工藝的選擇則應(yīng)由經(jīng)濟(jì)性比較而定，一般情況下，含鹽量越高，反滲透就越經(jīng)濟(jì)，含鹽量越低，離子交換就越經(jīng)濟(jì)。

　　由于反滲透技術(shù)的大量普及，采用反滲透+離子交換工藝或多級(jí)反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術(shù)的組合工藝已經(jīng)成為公認(rèn)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)更為合理的水處理方案，如需深入了解，請(qǐng)咨詢(xún)水處理工程公司代表。

　　4、反滲透膜元件一般能用幾年?

　　膜的使用壽命取決于膜的化學(xué)穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進(jìn)水水源、預(yù)處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析通常為5年以上。

　　5、反滲透和納濾之間有何區(qū)別?

　　納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術(shù)，反滲透可以脫除最小的溶質(zhì)，分子量小于0.0001微米，納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。

　　納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透，用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場(chǎng)合，納濾適合于處理井水和地表水。

　　納濾適用于沒(méi)有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng)，但對(duì)于硬度成份的脫除能力很高，有時(shí)被稱(chēng)為“軟化膜”，納濾系統(tǒng)運(yùn)行壓力低，能耗低于相對(duì)應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。

　　6、膜技術(shù)具有怎樣的分離能力?

　　反滲透是目前最精密的液體過(guò)濾技術(shù)，反滲透膜對(duì)溶解性的鹽等無(wú)機(jī)分子和分子量大于100的有機(jī)物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透過(guò)反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進(jìn)水為苦咸水時(shí)的7bar(100psi)到海水時(shí)的69bar(1，000psi)。

　　納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質(zhì)和分子量大于200～400的有機(jī)物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價(jià)陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%，而含二價(jià)陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高，為90～98%。

　　超濾對(duì)于大于100～1，000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過(guò)超濾膜，可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1，000～100，000。

　　微濾脫除顆粒的范圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過(guò)微濾膜，微濾膜用于去除細(xì)菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側(cè)的壓力為1～3bar。

　　7、誰(shuí)銷(xiāo)售膜清洗劑或提供清洗服務(wù)?

　　水處理公司可以提供專(zhuān)用膜清洗劑和清洗服務(wù)，用戶(hù)可根據(jù)膜公司或設(shè)備供應(yīng)商的建議自行購(gòu)買(mǎi)清洗劑進(jìn)行膜清洗。

　　8、反滲透膜進(jìn)水最大允許二氧化硅濃度多少?

　　最大允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑，通常在不加阻垢劑時(shí)濃水端最高允許濃度為100ppm，某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度最高為240ppm，請(qǐng)咨詢(xún)阻垢劑供應(yīng)商。

　　9、鉻對(duì)RO膜有何影響?

　　某些重金屬如鉻會(huì)對(duì)氯的氧化起到催化作用，進(jìn)而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因?yàn)樵谒�中Cr6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價(jià)位高的金屬離子，這種破壞作用就更強(qiáng)。因此，應(yīng)在預(yù)處理部分將鉻的濃度降低或至少應(yīng)將Cr6+還原成Cr3+。

　　10、RO系統(tǒng)一般需要何種預(yù)處理?

　　通常的預(yù)處理系統(tǒng)組成如下，粗濾(～80微米)以除去大顆粒，加入次氯酸鈉等氧化劑，然后經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器或澄清池進(jìn)行精密過(guò)濾，再加入亞硫酸氫鈉還原余氯等氧化劑，最后在高壓泵入口之前安裝保安濾器。

　　保安濾器的作用顧名思義，它是作為最終的保險(xiǎn)措施，以防止偶然大顆粒對(duì)高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源，通常需要更高程度的預(yù)處理，才能達(dá)到規(guī)定的進(jìn)水要求;硬度含量高的水源，建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等，對(duì)于微生物及有機(jī)物含量高的水源，還需要使用活性炭或抗污染膜元件。

　　11、反滲透能脫除微生物如病毒和細(xì)菌嗎?

　　反滲透(RO)非常致密，對(duì)病毒、噬菌體和細(xì)菌具有非常高的脫除率，至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是，在很多情況下，膜產(chǎn)水側(cè)仍可能會(huì)出現(xiàn)微生物再次滋生，這主要取決于裝配、監(jiān)測(cè)和維護(hù)的方式，就是說(shuō)，某一個(gè)系統(tǒng)的脫除微生物的能力關(guān)鍵取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作和管理是否恰當(dāng)而不是膜元件本身的性質(zhì)。

　　12、溫度對(duì)產(chǎn)水量有何影響?

　　溫度越高，產(chǎn)水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)調(diào)低運(yùn)行壓力，使產(chǎn)水量保持不變，反之亦然。關(guān)于產(chǎn)水量變化的溫度校正系數(shù)TCF請(qǐng)查閱相關(guān)章節(jié)。

　　13、什么是顆粒和膠體污染?如何測(cè)定?

　　反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵gou就會(huì)嚴(yán)重影響膜的產(chǎn)水量，有時(shí)也會(huì)降低脫鹽率。

　　膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進(jìn)水水源中顆粒或膠體的來(lái)源因地而異，常常包括細(xì)菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等，預(yù)處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽(yáng)離子聚電介質(zhì)，如果不能在澄清池或介質(zhì)過(guò)濾器中有效的除去，也可能引起污堵。

　　此外陽(yáng)離子性的聚電介質(zhì)也會(huì)與陰離子性的阻垢劑反應(yīng)，其沉淀物會(huì)污堵膜元件，水中這類(lèi)污堵傾向或預(yù)處理是否合格采用SDI15進(jìn)行評(píng)價(jià)，請(qǐng)參考相關(guān)章節(jié)的詳細(xì)介紹。

　　14、不作系統(tǒng)沖洗，最長(zhǎng)允許停機(jī)多久?

　　如果系統(tǒng)使用阻垢劑，當(dāng)水溫在20～38℃之間，大約4小時(shí);在20℃以下時(shí)，大約8小時(shí);如果系統(tǒng)未用阻垢劑，約1天。

　　15、反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?

　　膜系統(tǒng)是按連續(xù)運(yùn)行作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，但在實(shí)際操作時(shí)，總會(huì)有一定頻度的開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

　　當(dāng)膜系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過(guò)預(yù)處理合格的水進(jìn)行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。

　　還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣，因?yàn)樵�件失水干掉的�?huà)，可能會(huì)產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。

　　如果停機(jī)小于24小時(shí)，則無(wú)需采取預(yù)防微生物滋生的措施。但停機(jī)時(shí)間超過(guò)上述規(guī)定，應(yīng)采用保護(hù)液作系統(tǒng)保存或定時(shí)沖洗膜系統(tǒng)。

　　16、膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

　　要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端，同時(shí)開(kāi)口面向進(jìn)水方向，當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時(shí)，其開(kāi)口(唇邊)將進(jìn)一步張開(kāi)，完全封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。

　　17、怎樣從水中脫除硅?

　　水中硅以?xún)煞N形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒(méi)有離子的特征，但尺度相對(duì)較大，膠體硅能被精細(xì)的物理過(guò)濾過(guò)程所截留，如反滲透，也可以通過(guò)凝聚技術(shù)降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù)，如離子交換樹(shù)脂和連續(xù)電去離子過(guò)程(CDI)，對(duì)脫除膠體硅效果十分有限。

　　活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數(shù)的物理過(guò)濾技術(shù)如混凝澄清、過(guò)濾和氣浮等均無(wú)法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過(guò)程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過(guò)程。

　　18、pH對(duì)脫除率、產(chǎn)水量和膜壽命有何影響?

　　反滲透膜產(chǎn)品對(duì)應(yīng)pH范圍，一般為2～11，pH對(duì)膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點(diǎn)之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當(dāng)檸檬酸等類(lèi)的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對(duì)某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。

　　19、進(jìn)水TDS和電導(dǎo)率之間關(guān)系怎樣?

　　當(dāng)獲得進(jìn)水電導(dǎo)率數(shù)值時(shí)，必須將其轉(zhuǎn)化成TDS數(shù)值，以便能在軟件設(shè)計(jì)時(shí)輸入。對(duì)于多數(shù)水源，電導(dǎo)率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進(jìn)行ROSA設(shè)計(jì)，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進(jìn)行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

　　20、怎樣知道膜是否已受到污染?

　　以下是污染的常見(jiàn)癥狀：

　　在標(biāo)準(zhǔn)壓力下，產(chǎn)水量下降

　　為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量，必須提高運(yùn)行壓力v

　　進(jìn)水與濃水間的壓降增加v

　　膜元件的重量增加v

　　膜脫除率明顯變化(增加或降低)

　　當(dāng)元件從壓力容器內(nèi)取出時(shí)，將水倒在豎起的膜元件進(jìn)水側(cè)，水不能流過(guò)膜元件，僅從端面溢出(表明進(jìn)水流道完全堵塞)

　　21、怎樣防止膜元件原包裝內(nèi)的微生物滋生?

　　當(dāng)保護(hù)液出現(xiàn)混濁時(shí)，很可能是因?yàn)槲⑸�物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護(hù)的膜元件應(yīng)每三個(gè)月查看一次。

　　當(dāng)保護(hù)液出現(xiàn)混濁時(shí)，應(yīng)從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護(hù)液中，保護(hù)液濃度為1%(重量)食品級(jí)亞硫酸氫鈉(未經(jīng)鈷活化過(guò))，浸泡約1小時(shí)，并重新密封封存，重新包裝前應(yīng)將元件瀝干。

　　22、RO膜元件和IX離子交換樹(shù)脂的進(jìn)水要求有哪些?

　　理論上講，進(jìn)入RO和IX系統(tǒng)應(yīng)不含有如下雜質(zhì)：

　　懸浮物、膠體、硫酸鈣、藻類(lèi)、細(xì)菌、氧化劑，如余氯等、油或脂類(lèi)物質(zhì)(必須低于儀器的檢測(cè)下限)、有機(jī)物和鐵-有機(jī)物的絡(luò)合物、鐵、銅、鋁腐蝕產(chǎn)物等金屬氧化物

　　進(jìn)水水質(zhì)對(duì)RO元件和IX樹(shù)脂的壽命及性能將產(chǎn)生巨大的影響。

　　23、RO膜能脫除哪些雜質(zhì)?

　　RO膜能夠很好地脫除離子和有機(jī)物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進(jìn)水中的有機(jī)物的脫除率≥99%。

　　24、怎樣知道你的膜系統(tǒng)該用何種清洗方法進(jìn)行清洗?

　　為了獲得最好的清洗效果，選擇能對(duì)癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯(cuò)誤的清洗實(shí)際上還會(huì)惡化系統(tǒng)性能，一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)結(jié)垢污染物，推薦使用酸性清洗液，微生物或有機(jī)污染物，推薦使用堿性清洗液。

　　25、為什么RO產(chǎn)水的pH值低于進(jìn)水的pH值?

　　在密閉的體系內(nèi)，CO2、HCO3-和CO32-的相對(duì)含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部分，在中等pH值范圍內(nèi)，主要為HCO3-，高pH值范圍內(nèi)，主要為CO32-。

　　由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產(chǎn)水中的CO2含量與RO進(jìn)水中CO2的含量基本相同，但是HCO3-和CO32-常常能夠減少1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，這樣就會(huì)打破進(jìn)水中CO2、HCO3-和CO32-之間的平衡，在系列反應(yīng)中，CO2將與H2O結(jié)合發(fā)生如下反應(yīng)平衡的轉(zhuǎn)移，直到建立新的平衡。

　　CO2 + H2O —— HCO3-+ H+

　　如果進(jìn)水中含有CO2，則RO膜元件的產(chǎn)水pH值總會(huì)降低，對(duì)于大多數(shù)RO系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的pH值將有1～2個(gè)pH值的下降，當(dāng)進(jìn)水堿度和HCO3-高時(shí)，產(chǎn)水的pH值下降就更大。為數(shù)極少的進(jìn)水，含較少的CO2、HCO3-或CO32-這樣看到產(chǎn)水pH值的變化就少。

　　反滲透出水pH值偏低，加計(jì)量泵投加NaOH調(diào)節(jié)pH至堿性，因?yàn)楫?dāng)pH值介于7.5~8之間，反滲透的除鹽效果能達(dá)到最佳。

　　26、 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低?

　　采用低能耗膜元件即可，但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。

　　Part.2

　　反滲透設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題匯總

　　1、反滲透設(shè)備中密封圈為什么會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象?

　　水處理設(shè)備中反滲透設(shè)備為實(shí)現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類(lèi)密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時(shí)均應(yīng)在各密封圈表面涂抹清水或甘油。

　　需要注意的是，潤(rùn)滑劑應(yīng)慎用凡士林或其他石油類(lèi)油脂潤(rùn)滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會(huì)造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果，但會(huì)影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時(shí)膨脹的膠圈難于進(jìn)入槽位。

　　2、反滲透設(shè)備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?

　　反滲透設(shè)備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量，故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。

　　如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。

　　3、pH 對(duì)反滲透膜脫除率及壽命會(huì)有影響嗎?

　　反滲透設(shè)備作為水處理設(shè)備中主要的過(guò)濾工藝，那么在原水進(jìn)入都反滲透膜中，原水的 pH 值對(duì)反滲透膜會(huì)不會(huì)帶來(lái)傷害，一般來(lái)說(shuō)反滲透膜才有的材質(zhì)多為復(fù)合型膜材料，這種膜材料在使用時(shí)如果是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的 pH 值的范圍內(nèi)，一般為 2-11，那么 pH 值對(duì)膜本身帶來(lái)的傷害及影響是較小的。

　　至于 pH 對(duì)反滲透膜脫鹽率的影響，則是由水中的多種離子本身的特性受 pH 值所影響的，這是由于離子本身的酸堿性、分解性，電荷的程度來(lái)決定的，這些都是會(huì)導(dǎo)致膜的脫鹽率降低的因素。

　　由此可見(jiàn)，pH對(duì)于某些雜質(zhì)的脫鹽率還是存在著極大的影響。同理，如果反滲透膜的對(duì) CO2 的脫除率為零時(shí)，增加原水的 pH值，讓CO2轉(zhuǎn)化為CO32-時(shí)，這樣反滲透膜就可以有效的脫鹽。但是這時(shí)要特別的注意反滲透膜的結(jié)垢問(wèn)題。

　　4、反滲透設(shè)備首次運(yùn)行時(shí)應(yīng)該怎么操作?

　　采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運(yùn)行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時(shí)，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。

　　如果在運(yùn)行時(shí)壓力上升較快的時(shí)候，這是膜元件中存有空氣，將會(huì)產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會(huì)使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修復(fù)的情況。

　　首次使用時(shí)，一定要將膜運(yùn)行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進(jìn)行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)都會(huì)自動(dòng)低壓沖洗反滲透膜功能。

　　5、反滲透設(shè)備中保安過(guò)濾芯如何更換?

　　保安過(guò)濾器在使用一段時(shí)間之后，由于使用年限之久，處理的水質(zhì)會(huì)發(fā)生差異。這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)濾芯污堵的情況，更換濾芯要根據(jù)過(guò)濾器前后的壓差，當(dāng)壓差大于 0.03MPa 時(shí)應(yīng)考慮更換。

　　更換方法：將反滲透系統(tǒng)關(guān)閉。將壓力去除，按下設(shè)備上泄壓閥的按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專(zhuān)業(yè)的扳手旋轉(zhuǎn)式將過(guò)濾器的濾瓶打開(kāi)。抽出舊的濾芯，將新的濾芯換上。用專(zhuān)業(yè)的扳手將過(guò)濾器的濾瓶旋轉(zhuǎn)式擰緊。

　　6、反滲透系統(tǒng)如何清洗消毒?

　　一般對(duì)于反滲透系統(tǒng)的清洗要求的是專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人士來(lái)進(jìn)行，客戶(hù)是不是可以自行清洗的，如果反滲透系統(tǒng)需要清洗應(yīng)該聯(lián)系專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家人員來(lái)完成。下面的條件是需要化學(xué)清洗的前提，若出現(xiàn)就可進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)清洗的前提條件：系統(tǒng)的產(chǎn)水量比初期或是上一次運(yùn)行清洗時(shí)降低 5-10%時(shí)。系統(tǒng)的脫鹽率比初期或是上一次運(yùn)行清洗時(shí)降低 2.5-5%時(shí)。系統(tǒng)各段的壓力差值和初期或是上一次運(yùn)行清洗后的 1-2 倍時(shí)。系統(tǒng)需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)用保護(hù)溶液保護(hù)。

　　備注：產(chǎn)水量和脫鹽率是會(huì)受到水溫的影響的，所以在測(cè)試的結(jié)果應(yīng)該是在應(yīng)該在相同水溫的情況下得出的結(jié)果。

　　7、反滲透設(shè)備除氟效果好嗎?

　　人使用了超氟水的話(huà)，會(huì)對(duì)人體造成傷害，為了避免人們?cè)谏�活�?dāng)中遭受氟的危害，可以利用反滲透設(shè)備進(jìn)行除氟。地下水中的氟離子大多來(lái)自于圍巖侵蝕溶解作用，而在水中還含有大量可溶性離子，在進(jìn)行除氟時(shí)必須考慮除氟對(duì)其他分子的影響。含鹽量過(guò)大的地下水中采用反滲透設(shè)備除氟去除率并不是太高。但是反滲透法和與其他方法相比，它操作簡(jiǎn)便，處理效果好。

　　8、純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求有哪些?

　　純化水設(shè)備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢?中國(guó)藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。

　　如果不達(dá)標(biāo)，就先進(jìn)行進(jìn)化處理，直到達(dá)標(biāo)為止。除了大腸桿菌有明確的規(guī)定外，其他的細(xì)菌一起不許超過(guò)100 個(gè) /ml。在純化水設(shè)備制水的過(guò)程中，還會(huì)存在內(nèi)部污染，純化水設(shè)備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。

　　所以一定要經(jīng)常對(duì)純化水設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，另外，純化水設(shè)備的末端還應(yīng)該安裝殺菌消毒裝置。

　　9、純化水設(shè)備出水水質(zhì)的特點(diǎn)有哪些?

　　純化水設(shè)備制取的出水水質(zhì)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。純化水設(shè)備的出水-純化水具有兩個(gè)特點(diǎn)。一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備安裝的消毒滅菌的設(shè)備逐漸增多。

　　另一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備的管路分配系統(tǒng)由循環(huán)管路代替了傳統(tǒng)的送水管路，這兩個(gè)特點(diǎn)都是為了控制微生物污染和細(xì)菌內(nèi)毒素的增加。

　　同時(shí)，還要注意管內(nèi)流速對(duì)微生物繁殖的影響，即管道內(nèi)的流速過(guò)低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質(zhì)。

　　10、軟化水設(shè)備的安裝位置的選擇有哪些要點(diǎn)?

　　軟化水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，被很多企業(yè)使用。在安裝軟化水設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　1)軟化水設(shè)備應(yīng)盡可能靠近排水處。

　　2)如果需要其它水處理設(shè)備，應(yīng)該預(yù)留安裝位置。

　　3)由于經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)設(shè)置放鹽的位置。

　　4)不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐3米以?xún)?nèi)的地方，否則熱水會(huì)回流至軟化水設(shè)備中，造成損壞。

　　5)要將軟化水設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。

　　11、軟化水設(shè)備的使用注意事項(xiàng)有哪些?

　　軟化水設(shè)備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，要遵循一定的注意事項(xiàng)。

　　1)軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長(zhǎng)期打開(kāi)，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無(wú)須用水則可以關(guān)閉出水閥。

　　2) 如果因?yàn)檐浕�水設(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格可以手動(dòng)再生。

　　3) 軟化水設(shè)備在長(zhǎng)期停用時(shí)需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。

　　4)再次投入使用時(shí)只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開(kāi)進(jìn)水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動(dòng)再生一次完畢就可以打開(kāi)出水閥。

　　5)如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　12、超純水設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

　　超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，適合各類(lèi)企業(yè)的生產(chǎn)需要，使用的范圍也就逐漸擴(kuò)大。本文主要介紹超純水設(shè)備安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明。

　　1)設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當(dāng)中。

　　2)請(qǐng)勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運(yùn)行的效率。

　　3) 在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)，損壞儀表及過(guò)濾元件。

　　4)設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。

　　5)系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚(yáng)程范圍內(nèi)工作。

　　13、增壓泵、高壓泵不吸水

　　解決方法：若是380v電壓，應(yīng)檢查增壓泵、高壓泵是否反轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)把泵的三個(gè)電源接線(xiàn)頭任意調(diào)換兩個(gè)，如不反轉(zhuǎn)需把泵的排氣閥打開(kāi)放氣或注滿(mǎn)水。

　　220v電壓的增壓泵、高壓泵不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，只要把泵的排氣閥打開(kāi)放氣或給泵體注滿(mǎn)水即可。

　　14、高壓泵不啟動(dòng)

　　解決方法：檢查和高壓泵對(duì)接的繼電器是否吸合，接線(xiàn)栓的線(xiàn)頭有無(wú)松動(dòng)、脫落或欠水指示燈亮起;如欠水指示燈亮起，說(shuō)明原水水源不夠增壓泵使用，為了不使高壓泵空轉(zhuǎn)從而損壞高壓泵，故使用斷水保護(hù)器切斷高壓泵電源，從而起到保護(hù)高壓泵的作用。如提供充足的水源，使斷水保護(hù)器壓力達(dá)到高壓泵的工作壓力要求，斷水保護(hù)器指示燈滅，即可啟動(dòng)高壓泵。

　　15、高壓泵發(fā)出異響

　　解決方法：檢查高壓泵有無(wú)空轉(zhuǎn)，有時(shí)高壓泵在水沒(méi)有完全進(jìn)入時(shí)會(huì)發(fā)出一些異響，通常會(huì)在1~3分鐘自動(dòng)消失，如在3分鐘后沒(méi)有消失的情況下，應(yīng)將高壓泵的排氣閥打開(kāi)，進(jìn)行放氣或注水。

　　16、管道爆裂

　　解決方法：由于一些地區(qū)的水質(zhì)較差，雜質(zhì)較多，或由于長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有更換絨噴濾芯和清洗RO膜，會(huì)導(dǎo)致RO膜堵塞，從而導(dǎo)致管道內(nèi)壓力增高，致使管道爆裂。

　　出現(xiàn)這種情況應(yīng)首先檢查絨噴濾芯是否已經(jīng)需要清洗或更換，然后清洗RO膜即可。質(zhì)量太差的原水會(huì)導(dǎo)致RO膜經(jīng)常堵塞，此時(shí)我們應(yīng)增設(shè)離子交換設(shè)備或在原水中添加阻垢劑，以消除水中雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)水質(zhì)量、增加RO膜的使用壽命。

　　17、出水量越來(lái)越小

　　解決方法：有些設(shè)備使用者會(huì)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備出水量越來(lái)越小(使用自來(lái)水作原水的設(shè)備基本上不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象)，這是因?yàn)橛行┑叵滤�水質(zhì)較差，雜質(zhì)較多，造成RO膜部分堵塞，從而使設(shè)備出水量減少。

　　這時(shí)我們應(yīng)該定期對(duì)預(yù)處理進(jìn)行反沖，絨噴濾芯進(jìn)行更換，RO膜進(jìn)行清洗，或把原水由質(zhì)量很差的地下水更換成自來(lái)水(在沒(méi)有自來(lái)水的情況下好配置一套離子交換阻垢系統(tǒng)，基本上會(huì)杜絕此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生)。

　　18、純凈水中出現(xiàn)細(xì)微白色或黑色懸浮顆粒

　　解決方法：這是因?yàn)楣艿朗艿轿廴荆�致使�?xì)菌滋生造成的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將燒堿溶解后放入精密過(guò)濾器內(nèi)，操作調(diào)節(jié)閥將廢水關(guān)閉，純水開(kāi)到高點(diǎn)，啟動(dòng)高壓泵，把純水出水口流出的水引入精密過(guò)濾器循環(huán)打水約30分鐘即可。配有管道消毒機(jī)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)打開(kāi)管道消毒機(jī)對(duì)純凈水管道進(jìn)行消毒。

　　19、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成氣錘會(huì)損壞膜

　　常有兩種情況發(fā)生：

　　1)設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運(yùn)行。

　　2)在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí)，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。

　　總之應(yīng)在流量計(jì)中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

　　20、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確損壞膜

　　1)關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。

　　2)用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。

　　反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

　　21、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染

　　這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆睿�在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑，加上用戶(hù)對(duì)微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠(chǎng)家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。

　　主要表現(xiàn)為：出廠(chǎng)時(shí)，RO設(shè)備沒(méi)有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒(méi)有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒(méi)有定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

　　22、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測(cè)不力

　　如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。

　　23、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞

　　設(shè)備在使用過(guò)程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。

　　EDI高純水設(shè)備通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

　　在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時(shí)間的長(zhǎng)短不一樣，其癥狀也不一樣。

　　如：膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年(某純水機(jī))，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。

　　再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。

　　鑒別污染類(lèi)型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計(jì)參數(shù)，污染指數(shù)，運(yùn)行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷：

　　1)膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個(gè)特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

　　2)微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，RO設(shè)備的透過(guò)水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。

　　3)鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對(duì)碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1;不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。

　　4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測(cè)試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。

　　5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類(lèi)型。

　　6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過(guò)清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。

　　7)對(duì)清洗液進(jìn)行化學(xué)分析：取原水、清洗原液、清洗液，三個(gè)樣分析。

　　在確定了污染的類(lèi)型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類(lèi)型時(shí)，通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。

　　24、保存、保養(yǎng)方式不當(dāng)導(dǎo)致膜性能的下降

　　新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開(kāi)口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。

　　反滲透設(shè)備試機(jī)完后，我們采用過(guò)兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。

　　兩種方法均可得到滿(mǎn)意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用，第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

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